仓库管理标准范本

1.目的
对产品储存作出具体规定，确保产品在储存期内不发生损坏或变质，满足产品质量要求。
2.范围
本标准适用于xxx公司所有产品储存的控制和管理。
3. 职责
3.1供销部：负责相关储存作业。
3.2品管部：入库产品及库存产品质量检验。
3.3财务部：参与仓库产品盘点。
4.定义
本标准所指定产品包括原材料、半成品、成品。
5.作业内容
5.1仓储管理程序流程图
5.2产品的出入库管理：
5.2.1原材料的出入库管理：
5.2.1.1原材料送达后，仓管员应首先对原材料进行相应标识，并依据供货商所提供的送货单据以及采购部所提供的“物资采购订单”对原材料的规格、品名、重量/数量进行核对后，填写“送检单”，交检验员进行检验。
5.2.1.2仓管员依据检验结果或相关标识对原材料进行处理：
5.2.1.2.1检验合格之后原材料，由仓管员依实际收料数量填写“入库单”后按区域存放。
5.2.1.2.2检验不合格之原材料，仓管员应将其置于待退回原料区，并通知采购部依“不合格品管理”进行处理。
5.2.1.3生产部依生产计划的要求填写“领料单”经生产主管确认后，交由仓管员凭单发料。
5.2.1.4仓管员每天依据原材料“入库单”及“领料单”填制“原材料结存表”及“辅料结存表”。
5.2.2成品出入仓管理：
5.2.2.1由生产部填写“送检单”交品管部检验，合格后依“检验报告单”送交仓库，仓管员核对品名、规格及重量/数量后按区域存放，并填写“入库单”。
5.2.2.2成品销售给客户依据《销售管理规定》进行。
5.2.2.3仓管员每天依据“入库单”及“出库单”填制“成品结存表”。
5.2.3半成品出库仓管理：
5.2.3.1由生产车间填写“送检单”交品管部检验，合格后依“检验报告单”送交仓库，仓管员依“检验报告单”核对品名、规格、重量/数量无误后将产品置于制定区域，并由仓管员填写“入库单”。
5.2.3.2生产部依生产计划的要求填写“领料单”经生产主管确认后，交由仓管员凭单发料。
5.2.3.3仓管员每天依据半成品“入库单”及“领料单”填制“半成品结存表”。
5.2.4次料及次品的退仓：
5.2.4.1对无法使用的次料及次品由生产车间填写“退料单”经主管确认后，并由检验员签名退回仓库，仓管员依“退料单”核对品名、规格、数量或重量后，填写“入库单”，并放置于指定次料或次品区。
5.2.4.2仓管员每天依“入库单”制作“不合格品结存表”。
5.3产品存放
5.3.1储存区域及环境
5.3.1.1储存区分为：发料去、待处理区、良品区和不良品区
5.3.1.2储存条件：仓储产地必须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
5.3.1.3仓库内物料以常湿常温（5℃-35℃，相对湿度45%-85%）环境储存。
5.3.1.4易变质物料在仓储期，要采取适当措施，以防止产品变质。
5.3.2储存规定
5.3.2.1储存应遵循三原则：防火、防水、防压，定点、定位、定量，先进先出。
5.3.2.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。
5.3.2.3易受潮物料，严禁直接摆放在地上，应放货架或卡板上进行隔离、
5.3.2.4呆废料必须分开储存。
5.3.2.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。
5.3.3安全
5.3.3.1对危险化学品的保管，须遵守“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源、远离电源、远离水源，严禁混合堆放”。
5.3.3.2危险化学品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人保管。
5.3.3.3仓库内严禁烟火。
5.3.3.4认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。
5.3.3.5消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，并定期检查，确保其使用功能。
5.3.4保管
5.3.4.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处。
5.3.4.2定期清理仓库呆滞物料和不合格品。
5.3.4.3对仓库内保存期满的产品，应及时通知IQC重新检验，一经发现物料变质，要书面呈报上级。
5.3.4.4所有物料必须建立完整的账目和报表。
5.3.4.5每一物料应建立一张“物料收发登记卡”，表明该物料之名称与规格，数量等。
5.3.4.6对于不同的物料，在进厂后要有明显的标识。
5.3.4.7严格执行“5S”活动。
5.3.4.8查出变质物料及时隔离处理。
5.4产品的盘点：
5.4.1供销部应会同财务部定期对库存产品进行盘点，并将盘点结果记录于“盘存表”。
5.4.2盘点出现差异时，仓管员应自行查明原因，并提出书面报告，由总经理对差异现象作出处理结论。
5.5供销同部应会同品管部于每年5月及11月对库存产品进行检查，并将检查结果标识于产品及通知仓管和汇报给总经理知悉和处理。
5.6产品报废：
5.6.1如库存产品经品管部人员确认无法再使用或提供给客户时，应出具相应“检验报告单”，由仓管员填写“报废申请单”生产部、品管部、财务部签署意见，报总经理依其指示处理。
6.相关文件
6.1质量检验标准
6.2不合格品管理
6.3销售管理
6.4记录管理
7.记录

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