仓库呆滞物料处理管理流程

仓库呆滞物料处理管理流程
一、目的：
          预防呆滞物料发生、处理呆废物品；节约仓储空间、减少公司损失；
二、适应范围：
         仓库存呆废料的管理与处理事项，及预防；
三、责任：
       仓负责提供呆废物品详细清单，配饰组出具体方案，采购协助，市场部跟进处理结果；
四、呆滞物品定义
     1.合格呆滞品；时间长达半年以上未有过出库的物品，并且无质量问题的。
     2 .质量呆滞品；存在质量问题可修复或可采购配件补齐的半成品。
     3.报废呆滞品；无法修补或采购部件配齐的及无法达到销售要求的
4.分析呆废物品产生的原因，照下表：
部门   呆废物品原因描述
采购   ① 采购未严格按申购量采购。
       ② 采购下单失误、错采购。
       ③ 未经过市场反应而直接下单且下单量较大导致积压。
计划组 ① 计划定位时不准、要采购回的物资种类更换太快、之前选购的计划物资款式太旧、有搭效果更好的物品出现。
②有控制好每个套间饰品种类、导致种类较多，且部分物品在配饰模块内没有体现。
③展会、展厅退回仓库物料、部件缺失、损坏、脏。
仓库   ①未提供呆滞物料申报文件造成积压过久。
②管理不善导致物品损坏。
③ 进仓时物料存在质量问题。
销售   ① 销售计划取消、或临时更改。
② 指定、专用物料申购过多导致积压。
③ 市场评估不准，导致实际销售量与计划差距较大。
④ 客户用过退回更换品种的
五、呆滞的处理方法：
   1、仓储在展会结束后一星期内，及上半年盘点和年终盘点时统计各项呆料数，供配饰组、采购部、总经办参考：
   2、研发在做开发时尽量利用。
3、 根据物类采取促销来消耗。
4、采购可以考虑供应商回收、交换、补发配件或低价处理。
   5、公司公开招标处理
6、当废品卖掉。

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