评论出产线上物流对立的解决方法。

处理出产线上的物流对立能够选用以下办法：
（1）对物流办理部门及有关人员进行新一轮的物流配送的体系化的思维训练，使物流改造成为全员性的日常活动和作业规范，真实触及到每个环节的细处。
（2）净化流水线上产品品种，关于量多、规范化、轻型产品仍装备在流水线上出产，采取混合流水线的方法做平面安置。首要办法有：①不同的料品可用不同的规范容器，并且不同的容器盛装特征性的物料，使配送周期可能不同，可是悉数能够设为尽量等于节拍或其倍数（或许约数）；②为了削减配送次数，进步配送的规模性，依据工序同期化准则，合理调整节奏，不同的料品均能够设定为一个单元时刻（比方2小时）或许其倍数（4小时或8小时）配送和空容器切换，避免发生余料或因容器堆积而阻塞物流通道；③能够引进看板（灯板）办理体系，设置料品在工位用具上暂存处的报警装置。经过”灯火看板”的原理，导入快速呼应体系，能够大大进步配送的可控性和JIT程度，也缓解了转产时的为难局势，增强了生产线的柔性。
（3）对从流水线上产品品种的净化必然发生一些巨大的、为数不多的、非标度高的产品，如家电业中大型的超市设备，选用自在节拍安装线和成组制作单元相结合的出产方法，建立定位安置方法的”单元制作村落”。首要过程包含：①依据零件加工的类似性，把同类类似零件的有关设备会集安置为一个相对关闭的体系，以缩短零件加工中移动的间隔；②在安装和包装时，以单元产品为中心，工人和设备环绕其作业，而配送人员则依据节拍原理到各村巡回配送。这样不只缩短了配送间隔，缩短了加工周期，减轻了线上担负，更进步了出产配送的柔性，以便于物料办理和出产办理。
（4）执行线上产品的规范化容器切换。因零部件的单台用量有多有少、尺度有大有小，且形状纷歧。所以关于不同的零部件，不该选用”一刀切“的方法，只用一种“规范”容器，而应该依据零部件的特征，选用合理的容器分装。
（5）关于运用量大、尺度又小的物料（如螺钉、电阻元件、集成块等），在节拍（或单元配送时刻）中，消耗量也大，但所需容器又小，一般能够选用尺度较小的规范带盖塑料周转箱（尺度大小可与国际规范的塑料托盘恣意组合，构成单元化包装，利于厂内、厂外运送和国际化集装），以利于防潮、防锈、防尘，利于转移，并且满意单元陪送时刻倍数周期内的分配，到达工序同期化，以进步平衡系数。
（6）关于体积较大、消耗量较小的物料，选用尺寸较大的塑料周转箱，以满意单元时刻的配送。
（7）关于重量重、易碰磕的钣金喷涂件或较大件（如一些设备的挡板、外罩、控制面板），能够选用规范化的库房笼上线。该容器为金属线材结构，可内衬垫层，有承重量大、体积轻、防碰磕、坚固耐用的特色，便于取料与周转，其空箱能够用带脚轮的库房笼台车转移，操作简略又节约空间。
（8）电机等动力元件，能够选用规范塑料托盘，利于切换与转移。
（9）出产线上作业中心的工位用具切换，在线体旁，一般会有1～2米的暂存区，为利于配送工人与操作工人之间的物料数据的接口和转化，能够考虑优先选用重力式货架。
（10）关于体积极小，用塑料袋单元封装而又难于清点数量的规范件（如小型螺钉、垫片、微型电阻元件等，一般来说，在分供方出厂或从外收购时，均是必定数量比方100个或1000个为单元一致包装），先用周转箱一致盛装。因其数量较多，难于按节拍清点，故而单元配送时刻较长（如8小时）、周转箱周转频率较低，可在作业中心建立相应高度与数量的周转箱放置台，以削减转移间隔和劳动量。关于需求工人进行暂时拼装的工序，在作业中心建立规范工位桌，既可填写有关单据，又能够作为线外暂时作业站。
（11）流水线走向由从前的近直线形改为S形或弓形，以节约排布空间、削减操作工人的移动间隔和配送时的运送、转移间隔；一起，每个作业中心的工人能够在恰当的时刻内组织几种作业，以调理过于单纯和单调的操作带来的烦躁。总归，因为流水线均衡化强的特性，物料配送有必要按时、精确、准量、合理而有用，经过对流水线的单向化向混流化的改造和产品安置方法的细化，尤其是线体改造、容器切换和工位用具的切换，配以灯板警报体系的办理，使线体上的配送不光节约了本钱，进步了功率和可控制性，并且使本来紊乱不胜的出产现场变得漂亮、整齐；一起，因工人心思的有利调整，确保了安装的质量和功率，终究能够到达物流平衡的意图。

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