求丰田精益物流办理问题研讨的提纲

物流整合与精益出产推进途径之研讨
１ 前语
在当今快速多变、竞赛日趋剧烈的商场环境中，为了生计与开展，越来越多的企业选用了多种类小批量的出产方式。由于多种类小批量出产具有产种类类多、出产进程变动性大、设备杂乱、外界条件不确认、出产的施行与操控动态化等特征，制作业企业在安排多种类小批量出产时，有必要改动传统的出产运作办理方式，选用与之相习惯的现代出产办理方法１。理论与实践证明，″改动国际的机器″之精益出产方式是处理这一问题的有用途径。
从手艺作坊出产到福特的很多出产再到丰田的精益出产乃至于很多定制出产的历史实践标明，人类出产方式的转型均伴跟着物流体系的改善。精益出产的实施是一项体系工程，其间特别以厂内物流体系的运作办理为重中之重。相同，我国企业在推行精益出产的进程中，不行防止的会遇到原有物流体系条块分割、效率低下而构成的阻力。怎么改善厂内物流体系，前进其运作办理功率关于精益出产的施行具有无足轻重的含义。
２ 厂内物流
２．１ 界说
制作企业物流可分为收购物流、厂内物流、出售物流、退货品流、废弃物收回物流２。物流中心、工厂将所收购的物料入库、保管、出库乃至于将其出产的产品（产品）运到物流中心、厂内或其他工厂的仓库等一系列的产品活动，包含在物流中心和工厂仓库进行运送包装、流转加工等称为厂内物流。
２．２ 特色
１经济性物流是“第三赢利源”，担负着下降物流本钱和前进服务水平两大任务，正确处理和和谐两者的联系是企业物流办理的重要内容。对厂内物流的知道，不能仅逗留于″对其他活动的支撑确保″的高度；处理物流的问题，也并不首要是为搞现代化，更重要的是经过物流办理和物流的一系列活动下降成本。厂内物流是制作企业“下降本钱的宝库”；
２配合性厂内物流不等于出产工艺流程，但产品的设计与制作特性却决议它有必要遵守和服务于出产工艺流程的需求，并以之为中心交错在出产工艺流程之中，合作出产办理共同运作；
３动态性当企业生产正常进行时，厂内物流跟着出产节拍而按时、均衡地由原材料供给者向产制品方向动态地移动；
４ 杂乱性出产企业的产品向多种类、小批量、多批次、短周期方向开展的特性导致了出产的杂乱度和多变性，要求厂内物流体系有必要具有高功率和高柔性的功用；
５系统性厂内物流活动一端连接着收购，一端联接着出售，是一个杂乱的体系。对厂内物流进行设备规划、体系整合、体系剖析和办理等一系列进程便是厂内物流体系化。厂内物流体系化为收购物流、出售物流乃至于企业物流的体系化供给了根底；
６ 和谐性出产企业以物流体系化为总目标进行物流改造，将厂内出产进程中的包装、装卸、运送、贮存、配送、流转加工、物流信息这些曾经分隔办理的物流活动作为一个整体体系来结构、安排和办理。
３ 精益出产
精益出产方式起源于日本丰田，詹姆斯Ｐ沃麦克，丹尼尔Ｔ琼斯将其体系化总结前进后称之为“Ｌｅａｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ”３本意是″瘦型出产方式″ 又称为″精益出产”。该出产方式要求产品用最快的速度规划、出产出来并以合理的价格出售给顾客一起以全面、灵敏、优质、丰厚的花色种类为用户供给满意的服务 取得竞赛优势终究落实到经济效益上４。简而言之，便是面临不断改变的商场，以尽可能低的本钱在适宜的时刻、适宜的地址向顾客供给契合质量、数量要求的产品与服务，最大程度地满意顾客需求，做到“Ｊｕｓｔ－ｉｎ－ｔｉｍｅ”５。它的“以人为中心、以精益为手法、选用并行工程”６的特色决议了精益出产着重最大极限地消除全部环节中的糟蹋着重人力资源开发向办理要效益不依靠于高度自动化的出产设备这关于我国的制作业具有特别的重要含义。
４ 厂内物流与精益出产的联系
４．１厂内物流办理是精益出产的重要组成部分
厂内物流贯穿于企业的整个出产进程，整合纷乱的物流环节，能发生客观的经济效益。精益出产作为一个体系，包含研制、出产操控、物流、财政、人力资源和出售等几个子体系，各个不同的子体系在精益出产的运作进程中相互作用，功用常常交错在一起，有时乃至合而为一。
跟着物流理念和物流办理方式、手法的前进，企业在竞赛中关于物流的依靠性更强，从产品的研制、原材料的收购、出产流程的操控、营销战略的规划直到售后服务，无不需求现代物流体系的支撑。因而精益出产的发动有必要从厂内物流体系的规划、改造开端，以物流的革新来推进企业体系整体效益的前进，并依靠物流体系办理的不断前进带动精益出产的全面施行。
４．２ 厂内物流办理的前进能够促进精益出产方式施行
精益出产方式寻求“一无是处”，因而着重不断改善。这种改善体现在出产进程中出现问题立刻全线停下来发现、剖析、处理问题，把问题视为“名贵的财富”。厂内物流办理作业在确保出产顺畅进行的状况下，采纳不断下降库存、缩短物料活动周期等手法下降物流本钱，必定暴露出在出产中曾经就存在但被掩盖的问题。企业整体职工本着精益思维，对暴露出的问题加以改善，然后推进整个精益出产体系的前进。
４．３ 精益思维关于厂内物流办理具有指导性含义
厂内物流办理是精益出产的有机组成部分，而且厂内物流在出产体系的规划进程中处于战略的高度。在制作企业由传统物流办理方式向现代企业物流办理方式改变的进程中，首要就要确认企业物流办理的价值，即物流的存在理由，然后剖析物流作业的价值流，规划出确保物流作业顺畅无阻的作业程序和办理程序，从物流每一阶段的用户需求动身，以最小的价值向用户供给最好的服务。
终究，任何物流办理体系都应该是动态的体系，作业内容是动态的，办理模式也应该是动态的，这样才干习惯不断改变的商场状况，不断迫临物流总本钱最小这一终究目标。
５ 精益出产方式下厂内物流办理的改善
５．１应遵从的准则
物流合理化的改善进程便是要处理好物流服务水平与物流总本钱之间的联系，以满意用户需求为条件，统筹企业利益，使二者和谐共同。在此进程中，应根据物流合理化的内在，遵从一些基本准则。如体系化准则、战略性准则、效益性准则以及脚踏实地准则等，其意图便是终究使得物流进程最优化，而且为企业长时刻稳定开展赢得有利条件。
５．２ 改善的具体内容
１编制科学合理的物料需求方案。这是改善厂内物流办理的关键性过程７。由于大多数企业出产经营的种类较多，也适当杂乱，这样的企业对物流办理要求特别高，如物流办理要求信息化、数字化；作业方案要求科学、合理和精确；一起，库存要求尽可能低，防止构成糟蹋等，这就要求出产方案和物料收购方案与产品的商场需求尽可能的共同。由此企业有必要树立一个有用的办理信息体系，如物料需求方案（Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ Ｐｌａｎｎｉｎｇ，简称ＭＲＰ）。在ＭＲＰ状态下，物流活动是严密联接的，时刻上的糟蹋将被很多消除；物流活动是必不行少的，减掉一项由ＭＲＰ规矩了的物流活动，将使ＭＲＰ无法运作下去；物流活动没有剩余，由于ＭＲＰ严厉规矩了原材料和各种在制品的数量，理论上可进行零库存运作，所以物流活动将不会发生在剩余的零部件和在制品上面。
（２）规范化。在物流活动中，经过施行物流共同性规范、物流各分体系的技术规范及物流作业规范规范，使物流体系中各环节有机的结合起来，然后完成物流体系的全面贯穿。形象地说，物流规范化就像″润滑剂″，它使物料在流转中减小阻力，乃至到达四通八达。
（３）规划合理的作业场所，满意物流顺畅、高效的要求。企业作业场所的设置首要指的是在平面和空间方面，即分厂与分厂之间，分厂与主厂之间，厂内车间与车间之间，车间与仓库之间等在平面设里上的科学性与合理性。作业场所的平面设置不合理将极大地影响到物流的功率，首要表现在物流活动不能以最短的道路进行活动，货品的贮存、装卸不方便，然后构成物流的忙乱、阻滞、走弯路等糟蹋物流资源和阻止企业出产经营活动的现象，由此而构成企业物流本钱的丢失。事实上在企业的总本钱中这一部分的本钱占有了适当高的份额，仅仅由于咱们现在本钱管帐制度的不完善，物流本钱未能完整体现在管帐账簿中，咱们所能见到的仅仅物流本钱冰山的一角罢了。因而，从作业场所的优化设置来确保物流活动的顺畅、高效将大有作为。
（４）尽力进步仓储区的作业功率。在仓储区，作业功率的低下首要是由于布局的不合理和设备的落后构成的，导致企业内部物流在仓储这个环节上往往构成首要的瓶颈，对有条件的中大型企业，能够将仓储改构成自动化的仓储，使物料的寄存和出料完成自动化。这不光极大地前进了仓储物流的功率，一起也能够减掉很多的岗位然后节省本钱，其效益是适当巨大的。但由于自动化仓储改造投人适当巨大，一般企业将难以承受，因而前进企业仓储功率，首要的仍是要在手艺作业的条件下来挖潜立异。货区和暂存区的通病不难消除，例如及时清场入库，规矩摆放，清晰标识，坚持畅经过道等。所以重要的是作业人员要有责任心和前进作业技术，加强规范化办理。
（５）推广企业内部５Ｓ活动。５Ｓ活动是由日本人所创建的一种企业办理活动，其内在是整理、整理、清洁、保持和素质。由于这五个词的日文罗马字母译音第一个宇母均为Ｓ，故称上面５项活动为５Ｓ活动。５Ｓ活动与物流，表面上看似乎是两类不相关的企业活动，实际上却是联系密切，是加强企业内部物流办理的根底性作业。
一起，前进人员素质、加强信息化建造也是改善厂内物流必不行少的。
６ 定论
我国企业推广精益出产势在必行，作为企业的″第三赢利源″，厂内物流合理化改善相同是我国企业顺畅施行精益出产、前进企业竞赛的必经之路。因而，在改善厂内物流的一起，有必要结合精益出产的思维。

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