物流问答
物流操作员作业流程
1． 担任库房出入库操作（电脑体系操作）； 2． 担任提单审阅作业； 3． 针对各种材料的性质特色，拟定合理的贮存环境； 4． 担任仓库的货品收发，做好盘点作业。作业功用工作内容技能要求相关常识一、 物品收购 （可选）（一） 履行采购方案可以填写和识读收购单证 可以依照收购方案进行收购作业收购单证的常识 收购的底子流程 收购方案底子常识（二） 联络供货商可以经过电话、传真、电子邮件与供货商等办法传递收购信息 可以记载和反响供货商的供货状况收购信息传递办法二、 仓储办理（一） 入库作业可以核验单证 可以进行入库查验 可以进行堆垛产品产品查验常识 产品堆垛常识（二） 装卸转移作业可以合理进行装卸搬运作业装卸转移设备、设施的有关常识 特别货品装卸常识 转移合理化准则（三） 贮存作业可以进行储位办理 可以针对物品特性进行物品维护作业 可以展开库房安全作业产品维护常识 库房安全常识 仓储设备常识（四） 盘点作业能够对库存物品进行人工盘点 可以对库存物品进行主动盘点盘点事务常识（五） 出库作业可以进行出库查验 可以进行退货处理物品出库作业规范（六） 单证制造可以制造入库单证 可以制造出库单证 可以制造转库单证仓储作业单证制造流程三、 配送办理（一） 施行配送作业可以依据配送方案进行分拣作业 可以依据配送方案进行配载作业 可以依据配送方案进行送货作业配送办法的常识 配送作业的流程及要求（二） 流转加工可以依据客户要求对物品进行分装、剪切、拼装等流转加工处理流通加工常识（三） 单据作业可以制造配送单据配送单据的有关常识四、 运送办理（一） 运送作业可以履行运送作业 可以组织和监管现场货品装卸转移 可以履行特别货品装卸转移与运送五种运送办法的有关常识 集装技能与集装运送常识 特别货品运送管理常识（二） 处理运送单证可以识读制造修正运送单证 可以录入运送信息运送单证的有关常识五、出产物流办理（一）物料处理可以依据出产流程组织物料按时出产与看板体系（二）在制品办理1．能依据生产方案组织半制品、外协件、通用件 2．可以施行期量规范出产方案的有关常识六、 世界货运办理 （可选）（一） 揽货可以开发客户资源 可以承认和处理客户订单揽货技巧 订单处理（二） 世界海上运送单证制造可以制造世界集装箱运送单证国际海上运送实务根底 集装箱班轮进出口事务流程 世界海运单证的制造要求（三） 世界多式联运单证制造可以制作世界空运单证 可以制造铁路运送单证 可以制造世界多式联运单证空运组织办法及单证的制造要求 航空货品进出口事务流程 铁路运送组织办法及单证的制造要求 世界多式联运的办法及单证制造要求七、 物流信息处理（一） 收集物品信息1．可以运用各种办法进行数据收集 2．可以POS
体系进行实时操控信息收集办法常识 POS体系常识（二） 物品信息收集技能可以运用各种数据收集设备收集物品信息条形码技能常识 RF技能常识
1.全面预备并了解订单材料（客户制单、出产工艺、终究承认样、面/辅料样卡、承认定见或更正材料、特别状况可带着客样,或许大货样，船样之类），承认所掌握的一切材料之间制造工艺细节是否一起、翔实。对指示不清晰的事项具体反映给相关工厂技能部和事务部，以便及时承认。
２、有必要确保本公司与外加工厂之间一切要求及材料具体并清晰、一起！（最好要有文字证明）
３、 事前尽可能多地了解各加工厂的出产、运营状况并对工厂的优/下风进行充沛评价，做到知根知底。 ４、 跟单员言行、情绪均代表本公司,因而与各事务单位处理相应事务进程中，须掌握底子准则、留意言行得当、情绪从容不迫。禁止以任何片面或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理事务进程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决议。
５、预先充沛估计作业中问题的潜在产生性，相应加强作业力度，完善细化前期作业，削减甚至根绝其产生的可能性。不以发现问题为意图，预先充沛防备、作业中重复开掘、及时处理问题并总结经验，对今后的作业办法和细则进一步完善方为底子之道。
６、订单跟单员与订单担任人（操作员）要坚持亲近的联络，出于两边的利益考虑，双与对方交流，将问题降到最低极限。
二、 出产进程中的验货作业程序：
１、 面/辅料到厂后，催促工厂最短时间内依据发货单具体盘点，并由工厂签收。若呈现短码/少现象要亲身参加清点并承认。
２、 如工厂前期未打过样品，须组织其速打出投产前样承认，并将查验成果书面告诉工厂担任人和工厂技能科。特别状况下须交至公司或客户承认,整改无误后方可投产。
３、校正工厂裁剪样版后方可对其进行版长承认，具体记载后的单耗承认书由工厂担任人签名承认，并告诉其开裁。
４、依据两边承认后的单耗要与工厂一起核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式告诉公司。如有欠料，须及时执行补料事宜并奉告加工厂。如有溢余则要奉告工厂大货完毕撤退还我司，并催促其节约使用，根绝糟蹋现象。
５、 投产初期有必要每个车间、每道工序高规范地进行半制品查验，如有问题要及时反映工厂担任人和相应办理人员，并监督、帮忙工厂执行整改。
６、 每个车间下机首件制品后，要对其尺度、做工、样式、工艺进行全面详尽地查验。出具查验陈述书（大货出产初期/中期/晚期）及整改定见，经加工厂担任人签字承认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
７、每天要记载、总结作业，拟定明日作业方案。依据大货交期事前列出出产方案表，每日详实记载工厂裁剪进展、投产进展、产制品状况、投产机台数量,并按出产方案表执行进展并催促工厂。出产进展要随时陈述公司。
８、 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制造、质量要求，要监督、帮忙加工厂执行到位，并及时陈述公司执行状况。
９、制品进入后收拾车间,需随时查看实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定时抽验包装好的制品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力确保大货质量和交期。
１０、大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，查看每色、每号是否相符。如有问题有必要查明原因并及时相应处理。
１１、 加工完毕后，具体整理并回收一切剩下面料、辅料。
１２、 对出产进程中各环节（包含本公司相应部分和各事务单位）的协同合作力度、呈现的问题、对问题的反响处理才能以及整个定单操作状况进行总结,以书面形式陈述公司主管领导。
１３、在查看进程中一定要公正，实在。不能收到厂家的一点点优点，而忘了自己的责任、
