做快递仓管需求留意什么？

库房处理员责任1.收货流程
1.1.正常产品收货
1.1.1根据供货商到货告诉在货品抵达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机一起掐铅封，翻开车门查看货品情况，如货品有严峻受损情况，需立刻告诉主管和物流司理等候处理，如货品情况无缺，开端卸货工作。
1.1.3卸货时，收货人员有必要严厉监督货品的装卸情况（当心装卸），承认产品的数量，包装及保质期与箱单严厉相符。任何破损，缺少有必要在收货单上严厉注明，并保存一份由司机签字承认的文件，如事端记载单，运送质量盯梢表，送货单等。破损，缺少的情况须及时上报主管及生管，以便及时告诉客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣气候（下雨，劲风，冰雹等），有必要采纳各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在堆积到托盘上时悉数向上，不行倒置，每堆堆积的数量严厉依照产品堆积示意图。
1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货材料产品称号、数量、生产日期（保质期或批号）、货品情况等交主管。
1.1.6接单后有必要在当天完结将相关材料告诉记入台帐。
1.1.7破损产品须与正常产品分隔独自寄存，等候处理办法。并存入相关记载。
1.2.退货或换残产品收货
1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运送公司或司机不能供给相应单据，库房人员有权拒收货品。
1.2.2退货产品有良品及不良品的差异，如良品退货，货品有必要坚持无缺情况，不然库房回绝收货；不良品收货则有必要与相应单据相符，并且有无缺的包装。
1.2.3换残产品则须与告诉单上的类型、编号相符，不然库房回绝收货。
1.2.4收货人员根据单据检验货品后，将不同情况的货品分隔独自寄存，将退货或换残单据及收货入库单，记载产品称号、数量、情况等交。
1.2.5根据单据记入台账。
2.发货流程
2.1.1一切的出库有必要有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货根据。
2.1.2接到公司出库告诉时，仓管进行单据审阅（查看单据的正确性，是否有足够的库存），审阅完毕后，告诉运送部分组织车辆。
2.1.3仓管严厉根据发货单发货，如发现发货单上或货品数量有任何差异，有必要及时告诉主管，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时处理。
2.1.4仓管根据发货单核对备货数量，根据派车单核对提货车辆，并查看承运车辆的情况后方可将货品装车。
2.1.5仓管依照派车单次序将每单货品顺次出库，并与司机一起核对出库产品编号、数量、情况等。
2.1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、名字，一起仓管、司机签字。
3.库存处理
3.1.货品寄存
3.1.1入库产品需挂好库存卡后入位，货品的寄存不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2一切货品不行以直接放置在地上上，有必要依照货位规范规整的堆积在木托盘上。货品有必要坚持清洁，长时间寄存的货品须定时清扫尘土，货品上不许放置任何与货品无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
3.1.3破损及不良品独自放置在放置区，并坚持清洁的情况，精确的记载。
3.2.盘点流程
3.2.1一切的货品每半年有必要大盘一次。对A类货品须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。
3.2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货品的一部分进行循环盘点，以确保货品数量的精确性。
3.2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人一起签字承认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需从头打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核对，如发现有收发货过错的，需及时联络客户，是否能挽回丢失，无法挽回的丢失，依照事端处理程序处理。
4．库房日常处理
库房日常运作审计表
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1、库区和库内地上是否无淤泥、杂物等？
2、作业东西在不用时，停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时坚持封闭，情况良好，能有用阻挠鸟及其它飞翔类昆虫进入。
4、库房照明设备是否无缺、安全。（查看办法：将库内的灯悉数翻开，查看是否有不亮的灯和亮度够否）
5、库房办单处是否规整。（要求：a、一切单据摆放规整；b、有明晰的分类）
6、库房地上是否清楚标明堆码区和理货区。
7、空托盘在指定区域堆积规整。
8、货品堆码无倒置和无超高现象。
9、货品堆积规整、无破损、或变形货品。（破损、放置区寄存的货品在外）

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