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WMS仓储管理系统的核心功能
WMS仓储管理系统是通过RFID技术、条码技术对仓库货物进行精细化管理,例如,货物出入库、盘点、仓库日常业务、产线跟踪、仓库货架匹配等等,对仓库进行有效实时的监控和管理,智能化、自动化管理仓库,减少仓库管理问题,降低仓库管理成本投入,减少人员工作强度。很多企业使用WMS仓库管理系统,目的就是为了做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的销售情况做好库存控制及仓库规划,及时为决策者提供正确的数据依据,让决策者可以根据仓库情况做出各种正确的决定。另外还可以减少仓库管理人工成本,减少滞料、呆料的形成,让企业的流动资金变多。
以往仓库管理工作大概就是看好货品,清点货品,发货,收货等等,以往各个企业的管理方式都差不多,效率也差不多,所以在过去传统的仓库管理方式不会影响企业的发展;但随着时代的发展,仓库管理被赋予了更多功能,在供应链上的作用也越来越大,如何让仓库管理变得更高效,成为了各大企业优先解决的问题之一。
仓储管理系统核心流程:
入库管理。货物进入仓库时,进货口的读写器扫描标签采集物品信息,与预先接收到的入库单进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏则进行人工干预纠错,如果有托盘,还需将托盘信息与货物信息进行绑定,根据系统指示将货物运送到提示位置分类摆放。
堆放管理。按一定规则进行产品堆放。一个托盘上面可以堆放一定箱数的货物,每个托盘有个标签标识,在货物上架 前将托盘与上面的货物对应起来。
盘点管理。手持设备先扫描区位标签然后扫描待盘点货物,手持机将收集到的产品信息与后台服务器进行数据比对,服务器对比后实时产生差异信息并显示在手持机;如有差异工作人员现场核对后,仓储管理系统,将盘点的信息利用手持机更新到后台服务器;至此盘点完成。
出库管理。现场仓管员通过出库产品订单,系统分配提示位置堆放的托盘,读写器自动扫描标签采集物品信息,与出库单信息进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏则进行人工干预。
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